原标题：根绝地基塌孔，从旋挖桩开端
旋挖桩一般是指由旋挖钻机施工的桩型，全称旋挖钻孔灌注桩，工程上简称旋挖桩。因为运用旋挖钻机作业，对工人人数要求不高，可节约很大的人工成本。今日中一惠龙机械小编总结了旋挖桩的施工关键，一同来看看吧！
一、埋设护筒
护筒直径应比桩孔直径大200mm，长度应满意护筒底进入黏土层不少于0.5m的要求，护筒顶端高出地上0.3m，护筒埋设的倾斜度操控在百分之一以内，护筒埋设误差不超越30mm，护筒四周用粘土回填，分层夯实。
二、旋挖机成孔
旋挖机在就位时应从头丈量、定位，在成孔过程中选用泥浆护壁。运用钻进过程中钻头对泥土的拌和作用天然造浆，依据实践需求可对泥浆的比重进行调理，在施工过程中泥浆比重一般操控在1.2～1.3之间，泥浆在循环过程中在孔壁外表构成泥皮，它和泥浆的自重对孔壁起到维护作用，避免孔壁崩塌。经过成孔施工，泥浆护壁作用比较好，完全能够满意施工的需求。可经过掏渣筒掏渣以及给孔内加清水的办法来调理泥浆的比重，依据实践施工需求，泥浆比重一般操控在1.3以上，这样有利于钻进和孔壁的安稳。
三、钢筋笼制造与安放
1．钢筋笼制造
钢筋笼在现场分节制造，主筋与加强筋悉数焊接，螺旋筋与主筋选用隔点焊加固，钢筋笼制造契合规划要求外，还应相关标准规则。制造好的钢筋笼，即进行逐节查验，合格后挂牌寄存。
2．钢筋笼孔内安放
钢筋笼长（超越16m）在孔口焊接，单面焊10d，焊缝高度不小于0.3d，焊缝宽度不小于0.8d。两段笼子应坚持顺直，同截面接头不得超越配筋的一半，距离错开，不少于35d。钢筋焊接无缺后，应缓慢下放入孔内，禁止砸笼。
四、下导管
1．导管的挑选
选用丝扣衔接的导管，其内径250～280mm，底管长度为4m，中心每节长度一般为2.5m。在导管运用前，须对导管进行外观查看、对接查看。
（1）外观查看：查看导管有无变形、坑凹、曲折，以及有无破损或裂缝等，并应查看其内壁是否滑润，关于新导管应查看其内壁是否润滑及有无焊渣，关于旧导管应查看其内壁是否有混凝土粘附固结。
（2）对接查看：导管接头丝扣应坚持杰出。衔接后应平直，同心度要好。
经以上查验合格后方可投入运用，关于不合格导管禁止运用。导管长度应依据孔深进行装备，满意清孔及水下混凝土浇筑的需求，即清孔时能下至孔底；水下浇筑时，导管底端距孔底0.5m左右，混凝土应能顺畅从导管内灌至孔底。
2．导管下放
导管在孔口衔接处应结实，设置密封圈，吊放时，应使方位居中，轴线顺直，安稳沉放，避免卡挂钢筋笼和刮撞孔壁。
五、混凝土浇筑
1．混凝土车拌和运送，混凝土坍落度操控在18～22cm；用拌和车混凝土直接到孔口倒入料斗内。
2．水下混凝土浇筑：浇筑前，对不同直径、深度的桩孔别离计算出混凝土浇筑初灌量。施工中要确保浇筑初灌量，浇筑时导管埋深操控在2～6m，拆管前专人丈量孔内混凝土面，并做记载，浇筑混凝土挨近桩顶标高时，应操控末后一次浇筑量，确保桩顶标高契合规划要求。
3．试块制造：在浇桩过程中，随机抽取1～2盘混凝土做试件，每支桩应做一组试件，制造好的试件在12h后拆模，放置静水中维护。试件鉴定选用数理统计法鉴定。
六、回填桩孔
桩孔混凝土浇筑完成后，应将上部未灌混凝土部分运用场所内护筒、沟、池、槽开挖出来的泥土、矿渣等进行回填，回填满后，用混凝土从头将孔口封住，变成整块硬地坪场所。
七、施工遇流沙层
1.合理分配泥浆，针对流塑地层的特色，需求装备高粘度、中等容重的泥浆进行护壁。
2.在钻头上设置通气孔，确保提钻过程中钻头上下泥浆活动，避免呈现提钻过程中的真空现象。
3.坚持泥浆液面高出地下水水面2～3m，能够经过加高护筒或在孔周围设置粘土坝来完成。
4.调整操作办法：操控泥浆液面，并在钻孔过程中始终坚持距护筒上边缘30～40cm(特别在提钻时)。钻至软土及砂层时：软土和砂土层为易塌孔地层，操作时要尽量留意削减对孔壁的冲刷和扰动，操作办法严厉遵从“三慢”准则：即提、放钻及钻进转速慢，经过严厉操控钻具的运动速度，来削减泥浆对孔壁的扰动，并为泥皮构成留足时间，地上调查：时间重视泥浆液面。
当发现泥浆液面忽然下降且很多泡沬涌出时，可判别呈现部分塌方，应立即中止钻进并确保在钻斗斗底翻开的情况下，缓慢地提高钻头，避免因扰动而引起二次塌方；部分塌方事端处理：当发现有部分塌方时，持续向孔内注入泥浆一起提出钻头，用挖掘机向孔内倾倒足量粘土，然后下放钻头回转压实粘土，边压边回转，待安稳后再用上述办法钻进。
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